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預(yù)拌混凝土企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)能力評(píng)估試題答案
3.水泥膠砂強(qiáng)度水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的重量比為( 1:3 ),水灰比為( 0.5 );3天齡期試體必須在3d±( 45 )min時(shí)間內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。
4.水泥安定性測(cè)試方法分為標(biāo)準(zhǔn)法(雷氏法)和代用法(餅法);
5.《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為:(JGJ52-2006),對(duì)長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂石,應(yīng)進(jìn)行(堿活性)檢驗(yàn)。
6.特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)uf=(1.5~0.7),中砂細(xì)度模數(shù)uf=(3.0~2.3)。
7.碎(卵)石必試項(xiàng)目有(篩分析)、(含泥量)、(泥塊含量)、(針狀和片狀顆粒的總含量)、(壓碎指標(biāo))。
8.水泥試體成型試驗(yàn)溫度為(20±2)℃,相對(duì)濕度大于(50)%。
9通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為(硅酸鹽水泥)、(普通硅酸鹽水泥)、(礦渣硅酸鹽水泥)、(火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥)、(粉煤灰硅酸鹽水泥)和(復(fù)合硅酸鹽水泥)。
10.如果水泥中氧化鎂的含量大于(6.0)%時(shí),需進(jìn)行(水泥壓蒸安定性)。
11.水泥的化學(xué)指標(biāo)包括(不溶物)、(燒失量)、(三氧化硫)、(氧化鎂)、(氯離子)。
12.水泥不合格品的檢驗(yàn)結(jié)果以(化學(xué)指標(biāo))、(凝結(jié)時(shí)間)、(安定性)、(強(qiáng)度)中的任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為不合格品。
13.水泥細(xì)度的試驗(yàn)方法分為(水篩法)、(干篩法)、(負(fù)壓篩法),當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)矛盾時(shí)以(負(fù)壓篩)法為準(zhǔn)。
14.做水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)當(dāng)試針沉入距底板(4±1)㎜時(shí),即為水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿達(dá)初凝狀態(tài)。
二、選擇(單選)
1. 對(duì)于鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得大于 %,對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土氯離子含量不得大于 % ( A )
A. 0.06%、0.02% B. 0.6%、0.2%
C. 0.02%、0.06% D. 0.2%、0.6%
2.水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度為_,相對(duì)濕度大于_( B )
A.20±1℃、95% B. 20±1℃、90%
C. 20±2℃、95% D. 20±2℃、90%
3.P.I型水泥中的熟料和石膏的組分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為 %( A )
A.100 B.95
C.90 D.85
4.所謂恒重是指相鄰兩次稱量間隔不小于_的情況下,前后兩次稱量之差小于該項(xiàng)試驗(yàn)要求的稱量精度。( C )
A.1h B.2h
C.3h D.4h
5.砂篩分析的兩個(gè)平行試驗(yàn)中,以兩次細(xì)度模數(shù)的平均值為測(cè)定值,如兩次細(xì)度模數(shù)之差大于_時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。( B )
A.0.1 B.0.2
C.0.01 D.0.02
三.判斷題(正確的畫(huà)√,錯(cuò)誤的×并改錯(cuò))
1.水泥強(qiáng)度的評(píng)定是以抗壓強(qiáng)度滿足該組強(qiáng)度等級(jí)之強(qiáng)度要求方可評(píng)為符合該強(qiáng)度等級(jí)要求。( x )(抗折、抗壓強(qiáng)度滿足該組強(qiáng)度等級(jí)之強(qiáng)度要求)
2.硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min,終凝不大于600min。( x ) (終凝不大于390min)
3.砂含泥量以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值,兩次結(jié)果的差值大于0.5%時(shí)應(yīng)重新取樣試驗(yàn);含泥量是以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值。( √ )
4.做粉煤灰的燒失量應(yīng)稱取試樣1g,精確至0.0001 g置于已灼燒的瓷鉗堝中,將蓋斜置于鉗堝上,放在高溫爐內(nèi)溫度由低升高,在950-1000℃的溫度下灼燒15-20 min,取出鉗堝,置于干燥器冷卻至室溫,稱量,如此反復(fù)至恒重。( X )(置于已灼燒恒重的瓷鉗堝中)
5.硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥應(yīng)采用紅色字體印刷。( √ )
四、簡(jiǎn)答題
1.敘述粉煤灰細(xì)度試驗(yàn)過(guò)程?
答:將樣品置于溫度在105-110℃中烘干至恒重,取出冷卻至室溫。稱取試樣10g,精確至0.01g,倒入45um方孔篩上,將篩子置于篩座上蓋上篩蓋。接通電源定時(shí)到3min開(kāi)始篩分。工作后觀察負(fù)壓使在4000-6000Pa,若小于4000Pa時(shí)應(yīng)停機(jī)清理積灰。在篩析過(guò)程中應(yīng)用木棒或橡膠棒輕敲篩蓋,以防吸附。停機(jī)后收集篩余物并稱量,精確至0.01g.
2.混凝土用砂中的有害物質(zhì)包括哪些?
答:砂中的有害物質(zhì)包括云母、輕物質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、有機(jī)物、貝殼(海砂)。
3.高性能混凝土中摻加適量粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉后,其性能會(huì)產(chǎn)生哪些變化?
答:摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉后,其中的活性成分與水泥水化后生成的氫氧化鈣產(chǎn)生反應(yīng),可使混凝土強(qiáng)度有所提高,粉煤灰具有吸附分散作用并可填充水泥空隙,增加密實(shí)性、細(xì)化孔徑,改善均勻性,提高混凝土體積的穩(wěn)定性和抗裂性,有利于耐久性。
4.在配制混凝土?xí)r,應(yīng)用“雙摻”技術(shù)的作用是什么?
答:1.改善混凝土工作性能,如使其具有良好的和易性、調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間;2.在不增加水泥量的前提下提高混凝土強(qiáng)度;3.配制高強(qiáng)度混凝土;4.改善混凝土耐久性;5.降低混凝土成本。
五、計(jì)算題
1.混凝土理論配合比用量為水泥mc=483kg/m3,砂ms=585 kg/m3,石子mg=1150 kg/m3,水mw=182 kg/m3。若在施工現(xiàn)場(chǎng)取濕砂500 g,烘干后質(zhì)量為482.5 g,取濕碎石1000 g,烘干后質(zhì)量為991 g,請(qǐng)計(jì)算:
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率;
(2)施工配合比;
解:(1)砂含水率=(500-482.5)/482.5*100%=3.6%
碎石含水率=(1000-991)/991*100%=0.9%
(2)施工配合比中砂用量:585*(1+3.6%)=606kg/m3
水用量:182+585+1150-606-1160=151kg/m3
石用量:1150*(1+0.9%)=1160kg/m3
∴水泥mc=483kg/m3 砂ms=606kg/m3
石子mg=1160kg/m3 水mw=151kg/m3
2.某砂經(jīng)取樣進(jìn)行篩分,結(jié)果如下表。試計(jì)算該砂的分計(jì)篩余百分率、累計(jì)篩與百分率和細(xì)度模數(shù)。此砂是粗砂、中砂和細(xì)砂?
篩孔尺寸(mm) |
5.0 |
2.50 |
1.25 |
0.630 |
0.315 |
0.160 |
﹤0.16 |
|
篩余質(zhì)量 (g) |
1 |
25 |
70 |
80 |
100 |
115 |
100 |
10 |
2 |
24 |
73 |
81 |
103 |
110 |
105 |
4 |
|
分計(jì)篩余(%) |
1 |
5.0 |
14.0 |
16.0 |
20.0 |
23.0 |
20.0 |
2.0 |
2 |
4.8 |
14.6 |
16.2 |
20.6 |
22.0 |
21.0 |
0.8 |
|
累計(jì)篩余 (%) |
1 |
5.0 |
19.0 |
35.0 |
55.0 |
78.0 |
98.0 |
100.0 |
2 |
4.8 |
19.4 |
35.6 |
56.2 |
78.2 |
99.2 |
100.0 |
|
細(xì)度模數(shù) |
1 |
2.74 |
細(xì)度模數(shù)平均值 |
2.8 |
||||
2 |
2.78 |
答:此砂為中砂。
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